引言：

“院士”，是一个崇高的称号，是一份至上的荣誉。不畏艰险、追求理想、执着科研，是他们共同的选择；百折不饶、求真务实、锐意创新，是他们共同的轨迹。

今年，又一批新科院士闪亮登场，本微信公众号及时呼应社会之关注，第一时间走近新科院士，邀请他们“面对面”与您侃侃而谈，用通俗易懂的话语，讲述科学、讲述人生，全方位展示他们的学术思想和人生感悟……

个人简介

毛新平，男，1965年6月出生于湖北鄂州。

1989年毕业于武汉钢铁学院，获硕士学位。

2006年毕业于北京科技大学,获博士学位。

1989~2002年，在冶金工业部武汉钢铁设计研究总院工作，历任轧钢工艺设计师、总设计师、副总工程师。

2002年至今，在广州珠江钢铁有限责任公司担任总工程师、副总经理、薄板坯连铸连轧技术研究所所长。兼任华南理工大学、暨南大学、上海大学、广东工业大学兼职教授和武汉科技大学"楚天学者"讲座教授。

上世纪80 年代末，世界上第一条薄板坯连铸连轧工业化生产线在美国诞生。它将传统钢铁制造流程独立分散的工序有机集成，以高效、节能、环保的优势受到全球广泛关注。也就在这一年，本文的主人公——毛新平从武汉钢铁学院（现武汉科技大学）毕业，开始投身到钢铁业的这一变革之中。

主要贡献

1.主持设计我国第一个薄板坯连铸连轧工程

传统炼钢工艺中，铸钢后形成的900 摄氏度钢坯需降至室温，运输至轧钢机组后再加热到1200 摄氏度才能轧制，中间巨大能量损耗可想而知。连铸连轧，薄板坯铸完即可直接轧制，既能避免能量损失又能充分发挥流程特点，开发与之相适应的低成本高性能钢。

?“薄板坯连铸连轧钢理念虽然是西方国家率先提出和研究的，但这项技术到底适用什么工艺，能够生产哪些产品，当时国内外都没搞清楚。”毛新平指出。上世纪90年代，广州珠江钢铁公司从德国引进我国首条薄板坯连铸连轧生产线，开启我国在该领域的“边研发、边生产”的探索之旅。

毛新平作为总设计师，组织设计了我国第一条薄板坯连铸连轧国家重点工程——广州珠江钢铁有限责任公司薄板坯连铸连轧工程。20多年来，毛新平带领技术团队孜孜不倦地攻克难关和探索创新，使我国在钢铁薄板坯连铸连轧中多项技术后来居上。

2.推动钛微合金化技术研究及其产业化

我国钛资源储量约为全球的46% ，是钛资源最丰富的国家，因此我国发展钛微合金化高性能钢，既具有显著的经济价值，又具有重要的战略意义。毛新平领着技术人员突破传统的复合微金化技术，提出单一钛微合金化技术，开发出组织超细化控制、性能稳定控制和析出物控制等核心技术，形成了系统的薄板坯连铸连轧流程钛微合金化技术。此领域的技术突破，带动了我国集装箱生产的发展。

我国是集装箱生产大国，产量占全球总量九成以上。特种集装箱所用板材要求质量轻、强度高，生产企业需要长期从国外大量进口冷轧薄钢板。毛新平牵头研发的超高强1.1毫米热轧钢板，性能与进口钢材相同，每吨成本却低1500 元，大规模生产后使国内集装箱用钢迅速实现国产化。并助力企业开发出“新一代轻量化”集装箱，使集装箱的重量减轻15.2%，推动了全球物流运输装备升级换代。

3.推动高品质特殊钢制造技术研究及其产业化

高品质特殊钢是应用于航空航天、汽车制造、工程机械等领域的高端钢铁材料。其特点是碳含量高、成分复杂，要求高的表面硬度、良好的耐磨性和均匀的组织性能，偏析和脱碳是制约特殊钢质量的关键技术难题，传统流程无法彻底解决。

随着高端装备工业的发展，我国对高品质特殊钢需求量与日俱增。为此，毛新平提出了基于薄板坯连铸连轧流程生产高品质特殊钢的技术路线，开发出六个系列三十五个牌号的高品质特殊钢热轧宽带钢，其中SKS51 为国内首次开发，改变了高品质特殊钢大量依赖进口的局面，提高了相关产业的竞争力。

4.打造辉煌

20 多年来，毛新平坚持在薄板坯连铸连轧技术前沿耕耘，曾荣获国家科技进步二等奖3项、省部级科技进步一等奖7项、国家优秀工程设计银质奖1项、中国专利优秀奖1项、授权发明专利23件，发表论文160余篇，专著入选国家新闻出版总署“三个一百”原创图书。

毛新平院士还获得了何梁何利基金科学与技术创新奖、光华工程科技青年奖、首届杰出工程师奖和魏寿昆冶金青年奖。入选首批国家“万人计划”百千万工程领军人才，全国劳动模范和全国五一劳动奖章获得者。

而毛新平为之奋斗的这个产业也早已今非昔比。据统计，我国已拥有薄板坯连铸连轧产线13 条，产能3500万吨，成为世界上拥有产线最多、产能最大的国家。面对这些成绩，毛新平谦虚地表示：“作为一个占全球总产量一半的钢铁大国，中国离钢铁强国还有很大距离，探索钢铁生产低成本高性能的工艺永无止境，需要不断创新。”

总结

毛新平院士的成功来自个人的不断钻研和提高，相信在之后的探索之路中，他会取得更大的成绩，让我们拭目以待。